玻璃、陶瓷和藍寶石等很難用傳統(tǒng)刀具進行加工，因而往往采用非傳統(tǒng)的工藝方法進行加工，如超聲波CNC加工。和傳統(tǒng)CNC相比，超聲波CNC加工效率提高2倍，加工良率提高1倍，刀具壽命提高2倍！

3D玻璃、陶瓷材質(zhì)成為手機背板未來趨勢。超聲波CNC加工技術(shù)若能大規(guī)模應(yīng)用至手機3C領(lǐng)域，傳統(tǒng)CNC企業(yè)技術(shù)人員可能面臨下崗！

什么是超聲波CNC加工技術(shù)？

在超聲波銑削加工中，工具在超聲波高頻振動的同時，還做旋轉(zhuǎn)運動，同時在CNC系統(tǒng)的控制下，每層做X、Y兩個方向的進給運動。磨料顆粒在工具三種運動的綜合作用下，不斷地錘擊、沖擊、拋磨和刮擦硬脆材料的工件表面，從而加快效率。 那么，超聲波機床是如何做到這一點的呢？上海超聲波大型機床生產(chǎn)廠家

其次，超聲波技術(shù)在鈦合金的加工精度方面表現(xiàn)出色。鈦合金的物理特性使其在傳統(tǒng)加工中容易出現(xiàn)變形和表面粗糙度不均勻等問題。而超聲波加工通過高頻振動的作用，可以實現(xiàn)更為精細的切削，降低了加工過程中產(chǎn)生的熱量和應(yīng)力，從而有效避免了工件的變形。此外，超聲波加工能夠?qū)崿F(xiàn)微米級的加工精度，滿足航空航天等領(lǐng)域?qū)α悴考鹊膰栏褚蟆Ｔ僬撸暡夹g(shù)在鈦合金加工中具有良好的適應(yīng)性。鈦合金的種類繁多，不同合金成分和組織結(jié)構(gòu)對加工方式的要求各不相同。超聲波加工技術(shù)可以根據(jù)不同的鈦合金特性進行靈活調(diào)整，適應(yīng)不同的加工需求。例如，在加工鈦合金時，可以通過調(diào)整超聲波頻率和振幅來優(yōu)化加工參數(shù)，從而實現(xiàn)質(zhì)優(yōu)的加工效果。上海超聲波大型機床生產(chǎn)廠家超聲波技術(shù)能夠明顯提高鈦合金的加工效率。

與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，超聲波 CNC 加工技術(shù)在多個方面展現(xiàn)出了無可比擬的優(yōu)勢。首先，在加工硬脆材料時，傳統(tǒng)加工方式容易導(dǎo)致材料的崩邊、裂紋等缺陷，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量與良品率。而超聲波的高頻振動能夠使刀具與工件之間的接觸狀態(tài)發(fā)生改變，實現(xiàn) “脈沖式” 切削，極大地降低了切削力，從而有效減少了材料的破損風險。例如，在加工碳化硅陶瓷這種硬度極高且脆性較大的材料時，采用超聲波 CNC 加工技術(shù)，可以將表面粗糙度降低至 Ra0.1μm 以下，同時將加工精度控制在 ±0.005mm 以內(nèi)，這是傳統(tǒng)加工技術(shù)難以企及的高度。

超聲波加工技術(shù)，這一硬脆材料加工的新篇章，其歷史可追溯至翡翠玉石加工領(lǐng)域。相較于數(shù)控機床加工，超聲波加工技術(shù)誕生得更早，且在玉石等硬脆材料加工方面具有明顯優(yōu)勢。我們將深入探討超聲波加工的原理。超聲波加工技術(shù)依賴于超聲振動的工具，通過帶動工件與工具間的磨料懸浮液，對工件的被加工部位進行沖擊與拋磨。在此過程中，工件局部材料被蝕除成粉末，從而實現(xiàn)穿孔、切割、研磨等精細加工。此外，超聲波振動還可用于工件間的相互結(jié)合，拓展了其應(yīng)用范圍。超聲波加工技術(shù)可以根據(jù)不同的鈦合金特性進行靈活調(diào)整，適應(yīng)不同的加工需求。

龍門加工中心：精密制造的****1、工作臺龍門加工中心的工作臺通常呈長方形，由鑄鐵或焊接件制成，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為蜂巢式復(fù)合排列，經(jīng)過時效處理和二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力，確保加工精度的穩(wěn)定和機床的長壽命。2、龍門結(jié)構(gòu)龍門由橫梁和兩個立柱組成，分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型，提供靈活的加工范圍和精度。3、滑枕設(shè)計滑枕分為開式和閉式兩種。開式滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上，截面積大；閉式滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，截面積小，適合不同加工需求。依托于研發(fā)團隊及運營團隊的先進理念，集萃智創(chuàng)與江蘇省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院產(chǎn)促中心建立了緊密的合作關(guān)系。浙江超聲波鏡面機床生產(chǎn)廠家

此外，超聲波加工還可以在較低的切削溫度下進行，減少了熱影響區(qū)的產(chǎn)生，進一步提高了加工質(zhì)量。上海超聲波大型機床生產(chǎn)廠家

大型龍門數(shù)控加工中心，這種數(shù)控機床，專為處理大型和復(fù)雜工件而設(shè)計。它的主要特點和組成部分包括：結(jié)構(gòu)特點大型龍門加工中心的整體結(jié)構(gòu)為門式剛架，由堅固的雙柱和頂梁構(gòu)成框架，中間橫梁連接兩立柱。這種結(jié)構(gòu)提供了極高的穩(wěn)定性和剛性，能夠承受重負載并保持長時間的高精度加工。工作臺通常是長方形，能夠承載大型零件。高精度和效率????這類設(shè)備具備高精度和高效的加工能力，適用于航空航天、船舶制造、重型機械、風電能源等領(lǐng)域中大型結(jié)構(gòu)件的精密加工。數(shù)控系統(tǒng)作為加工中心的主要，先進的數(shù)控系統(tǒng)（CNC）負責控制機床的動作，包括刀具路徑、速度、切削參數(shù)等，確保加工的精確性和一致性。市場上常見的數(shù)控系統(tǒng)有進口和國產(chǎn)兩類，可根據(jù)需求選擇。上海超聲波大型機床生產(chǎn)廠家

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