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江蘇博朗環(huán)境科技有限公司成立于 2019 年,總部位于江蘇省南通市,是一家專注于制冷設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的科技型企業(yè),隸屬于南通博朗冷凍設(shè)備有限公司旗下 。公司依托專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊與行業(yè)經(jīng)驗,致力于為食品加工、冷鏈物流、生物制藥等領(lǐng)域提供高效、節(jié)能的制冷解決方案。

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廣東冷庫設(shè)計 創(chuàng)新服務(wù) 江蘇博朗環(huán)境科技供應(yīng)

2025-09-16 02:22:37

加強(qiáng)自動采用電子計算機(jī)對冷庫制冷裝置,能實(shí)現(xiàn)調(diào)控。某果蔬保鮮庫應(yīng)用該系統(tǒng)后,與人工相比,可節(jié)能 10%~15%。系統(tǒng)能根據(jù)庫溫、負(fù)荷等變化自動調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行,當(dāng)庫內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時,自動降低機(jī)組功率或停機(jī);當(dāng)負(fù)荷增加時,及時啟動相應(yīng)的設(shè)備。這不僅減少了人為操作的誤差,還提高了冷庫的運(yùn)行穩(wěn)定性。例如,在夜間負(fù)荷較低時,系統(tǒng)會自動調(diào)整機(jī)組運(yùn)行狀態(tài),避免不必要的能源消耗。自動系統(tǒng)還能對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)故障并報警,減少了設(shè)備停機(jī)時間,提高了冷庫的運(yùn)營效率。農(nóng)產(chǎn)品冷庫對于農(nóng)產(chǎn)品的保鮮、儲存和延長銷售期具有重要作用,能夠減少農(nóng)產(chǎn)品的損耗,提高農(nóng)民的收入。廣東冷庫設(shè)計

節(jié)能型冷藏車 —— 跨區(qū)域冷鏈護(hù)航者搭載雙溫區(qū)變頻技術(shù)的新型冷藏車,在 - 25℃~40℃外界溫度下均可控溫,無需頻繁啟停壓縮機(jī)。嚴(yán)寒天氣通過車廂保溫層熱反射技術(shù)減少冷量流失,制冷能效提升至 3.8 以上;高溫天氣啟動智能分區(qū)控溫,同步實(shí)現(xiàn)冷凍與冷藏雙溫存儲,避免傳統(tǒng)冷藏車的能耗浪費(fèi)問題。適用于長途跨氣候運(yùn)輸(如北方冬季干線、南方高溫配送),減少中途補(bǔ)能次數(shù),成為生鮮冷鏈的方案,實(shí)測百公里能耗較傳統(tǒng)冷藏車降低 22% 以上。上海食品冷庫廠家冷庫機(jī)組供果蔬氣調(diào)庫,控溫很準(zhǔn)持久。

博朗低溫三級復(fù)疊壓縮系統(tǒng)。為什么?-60℃工況下傳統(tǒng)單級壓縮面臨壓比>22、COP值<0.8的致命缺陷,導(dǎo)致:①排氣溫度>145℃引發(fā)潤滑油碳化,壓縮機(jī)大修周期縮短至6個月②R404A工質(zhì)容積效率暴跌至28%,能耗較復(fù)疊系統(tǒng)高55%③回氣過熱度失控致蒸發(fā)器換熱損失42%?博朗創(chuàng)新方案高溫級:磁懸浮變頻螺桿機(jī)(比澤爾HSK8563+必信磁軸承,IPLV=8.2)中溫級:噴液冷卻渦旋機(jī)(艾默生ZF108KCE,-45℃蒸發(fā))低溫級:油冷活塞機(jī)組(萊富康S8G-80Y,R23工質(zhì))?智能耦合板式冷凝蒸發(fā)器(阿法拉伐CB100,ΔT≤2.3K)動態(tài)壓比調(diào)控(丹佛斯AK-CC550控制器,實(shí)時調(diào)節(jié)頻率)①熱力計算:CoolPack仿真驗證-60℃工況COP≥1.83②管道施工:吸氣管路坡度2.5°+雙層保溫(內(nèi)層PEF厚30mm/外層橡塑厚50mm)③**防護(hù):油溫-排氣溫度-電流三重互鎖(>120℃自動卸載)用戶價值:能耗較競品低40%,壓縮機(jī)壽命延長至10年,海鮮/生物樣本存儲底風(fēng)險

R404A的GWP值(3922)觸犯歐盟F-Gas法規(guī)(2030年禁用GWP>150工質(zhì));年泄漏率5%的LT系統(tǒng),10年冷媒補(bǔ)充成本超設(shè)備價30%;R448A等替代工質(zhì)在-55℃時壓比升高22%,需重構(gòu)系統(tǒng)參數(shù)。 實(shí)施環(huán)保工質(zhì)三階替代策略:短期方案:改用R452A(GWP=2145,COP衰減率7%);中期方案:氨/CO?復(fù)疊系統(tǒng)(-50℃工況COP=1.65);長期方案:R290丙烷工質(zhì)(GWP=3,需防爆認(rèn)證)。密封管理:全焊接管路(氬氣保護(hù)焊)+抽真空至15Pa以下+電子秤充注(誤差±0.5kg)。 建造規(guī)范:①管道標(biāo)注色環(huán)(R448A-紫色/R744-灰色)及流向箭頭;②每50m管路設(shè)1個檢漏點(diǎn),年泄漏率<3%;③配置冷媒回收裝置(如必信BET-300L,回收率>99%)。 并聯(lián)壓縮機(jī)供食品冷凍,按需啟停省電。

排管保鮮庫:采用排管作為蒸發(fā)器,具有蓄冷能力強(qiáng)、溫度波動小等優(yōu)點(diǎn)。排管蒸發(fā)器安裝在冷庫頂部或墻壁上,通過管壁與庫內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換,制冷效果穩(wěn)定。在肉類保鮮中,排管保鮮庫能使肉類溫度保持均勻,減少解凍后的汁液流失,保證肉類的品質(zhì)和口感。相比冷風(fēng)機(jī)保鮮庫,排管保鮮庫的空氣流動速度較慢,適合對風(fēng)速敏感的食品儲存,如某些水果和蔬菜,避免因風(fēng)速過大導(dǎo)致食品水分流失過快。不過排管保鮮庫的傳熱效率相對冷風(fēng)機(jī)速度較慢,建設(shè)成本也較高。在使用過程中,需定期對排管進(jìn)行除霜處理,以保證其傳熱效率。冷庫機(jī)組供海鮮存儲,低濕防腐。江蘇冷藏冷庫工廠

節(jié)能冷庫通過采用高效的制冷設(shè)備、保溫材料以及智能的控制系統(tǒng),能夠降低能源消耗,減少運(yùn)營成本。廣東冷庫設(shè)計

博朗自適應(yīng)除霜冷庫:無需人工干預(yù)的智能管家在冷庫運(yùn)行過程中,蒸發(fā)器結(jié)霜是影響制冷效率與能耗的常見問題。傳統(tǒng)定時除霜方式缺乏靈活性,不浪費(fèi)能源,還可能因頻繁除霜導(dǎo)致庫溫波動,影響貨物品質(zhì)。博朗研發(fā)自適應(yīng)除霜冷庫,通過智能算法實(shí)現(xiàn)除霜,提升冷庫運(yùn)行穩(wěn)定性與節(jié)能水平。博朗自適應(yīng)除霜冷庫搭載的AI除霜算法。該算法通過分析蒸發(fā)器結(jié)霜厚度、運(yùn)行時長、庫內(nèi)外溫差等12項關(guān)鍵參數(shù),運(yùn)用深度學(xué)習(xí)模型動態(tài)判斷除霜時機(jī),相比傳統(tǒng)定時除霜節(jié)能60%。在除霜過程中,啟用備用冷源(冰蓄冷模塊),確保庫溫波動≤0.5℃,避免傳統(tǒng)熱氣除霜導(dǎo)致的食材溫度反彈,貨物存儲品質(zhì)。庫內(nèi)安裝毫米波雷達(dá),實(shí)時監(jiān)測貨架擺放密度,智能調(diào)整送風(fēng)策略,即便庫內(nèi)貨物堆碼方式發(fā)生變化,也能始終保持制冷效率。同時,通過智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時監(jiān)控與遠(yuǎn)程管理。某生鮮電商倉采用博朗自適應(yīng)除霜冷庫后,人工除霜工作量減少80%,原本每月需要多次人工除霜,如今需偶爾檢查。冷庫能耗降低28%,貨物損耗率降低20%,提升運(yùn)營效益。大幅減少人工維護(hù)成本,提升冷庫運(yùn)行穩(wěn)定性,成為高頻出入庫場景下冷庫的理想選擇,為生鮮電商等行業(yè)提供可靠的冷鏈。廣東冷庫設(shè)計

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