自動糾偏涂布機配備高精度光電糾偏系統，糾偏精度達 ±0.1mm，確保基材在涂布過程中始終保持居中，避免邊緣涂層偏差。糾偏系統響應時間小于 0.5 秒，可快速修正基材偏移，涂層邊緣整齊度提升 40%。適用于寬幅皮革、薄型皮革生產，解決基材跑偏導致的產品浪費問題，降低生產成本。低噪音涂布機采用靜音電機與減震裝置，設備運行噪音低于 65 分貝，遠低于行業平均水平，改善生產車間環境，保護操作人員聽力健康。雖噪音低，但設備性能不受影響，涂布速度達 15-45m/min，涂層厚度誤差≤±0.6μm，適用于對噪音要求較高的生產場所，如市區工廠、實驗室等。??涂布機多功能模塊設計，輕松切換涂布工藝，提升人造革生產效率。蘇州光學膜涂布機生產線

智能診斷涂布機搭載故障智能診斷系統，可實時監測設備電機、傳感器、加熱系統等關鍵部件運行狀態，故障識別率達 95% 以上，并自動生成維修建議，維修時間縮短 30%。配備備用部件自動切換功能，關鍵部件出現故障時可快速切換至備用部件，保障生產不中斷。適用于大規模連續生產企業，減少設備停機損失。小型實驗涂布機專為實驗室研發設計，涂布寬度可在 100-500mm 調節，涂層厚度精度達 0.005mm，可模擬不同生產工藝參數，為大生產提供數據支持。配備微型烘干系統與檢測裝置，可快速完成涂布、烘干、檢測流程，實驗效率提升 50%。適用于科研機構、企業研發部門，加速新產品研發進程。??蘇州紙張精密涂布機設計涂布機適應不同厚度基材，滿足人造革多樣化的生產需求。

低溫粘接涂布機采用低溫粘接技術，粘接溫度可低至 45℃，適用于熱敏性基材的復合涂布，避免基材因高溫粘接出現變形、變色問題。粘接強度達 3N/25mm 以上，滿足產品使用要求，且粘接過程無有害氣體排放，符合環保標準。涂布寬度可在 500-2000mm 調節，適用于薄型復合皮革、醫用復合皮革生產，保障產品質量與**性。高光亞光一體涂布機可同時實現高光與亞光涂層的涂布，通過分區涂布設計，在同一張皮革上形成高光與亞光對比效果，圖案精度達 0.2mm，提升產品視覺層次感。配備光感檢測系統，實時監測高光、亞光區域的光澤度，確保效果一致。涂布速度達 15-40m/min，適用于好的裝飾革、家具革生產，滿足市場對個性化皮革外觀的需求。??

刮刀式涂布機配備可調節刮刀，刮刀角度和壓力均可精確控制，角度調節范圍 0-45°，壓力調節范圍 0-500N，適應不同漿料和基材特性。涂布厚度誤差小于 ±0.5μm，涂布速度達 15-40m/min，配備自動糾偏系統，確保基材涂布過程中不跑偏。適用于多種皮革材質涂飾，在鞋包革、家具革生產中表現出色。輥筒涂布機采用多輥筒協同作業，實現漿料的均勻轉移和涂布，涂層厚度可在 0.5-20μm 之間調節，涂布速度達 20-50m/min。輥筒表面經精密拋光處理，粗糙度 Ra≤0.02μm，確保漿料轉移無殘留，涂層表面光滑平整。配備輥筒溫度控制系統，溫度調節范圍在常溫 - 120℃，可根據漿料特性優化涂布效果，適用于 PU 合成革、PVC 人造革等多種材質，在鞋材、家具革生產中應用。?涂布機環保節能，推動人造革行業可持續發展。

大流量涂布機采用大口徑漿料輸送管道與高壓泵，漿料輸送流量達 50-200L/min，可滿足厚涂層、高產量的涂布需求，涂布速度達 15-40m/min。配備流量自動調節系統，根據涂布寬度與厚度自動調整流量，確保涂膠量穩定，涂層厚度誤差≤±0.8μm。適用于工業用厚型皮革、輸送帶皮革生產，滿足大規模量產需求。智能清潔涂布機配備自動清潔程序，設備停機后可自動完成涂布頭、管道、輥筒的清洗，清洗時間縮短至 20 分鐘以內，清洗效果達 99%，無漿料殘留。采用環保清洗溶劑，可循環使用，降低清洗成本與環境污染。適用于頻繁更換漿料的生產場景，減少清洗對生產進度的影響，提升設備利用率。??涂布機制備導電涂層，讓人造革具備導電功能，拓展應用領域。蘇州光學膜涂布機生產線

涂布機可將成卷基材均勻涂上特定膠、涂料或油墨，提升人造革生產質量。蘇州光學膜涂布機生產線

多功能表面處理涂布機集涂飾、上光、壓紋等功能于一體，可一次性完成多種表面處理工序，減少設備投資和占地面積，提高生產效率 25%。配備多種模具，可快速更換，實現不同花紋、質感的表面處理效果，滿足多樣化市場需求。適用于鞋包革、家具革生產，幫助企業快速響應市場變化，推出新款產品。水性漿料**涂布機采用特殊設計的刮刀和烘干系統，適應水性漿料的特性，避免出現涂層流掛、干燥緩慢等問題。烘干溫度控制**，范圍在 50-120℃之間，烘干效率提升 25%，涂層附著力增強 20%。符合環保要求，無有害溶劑排放，適用于環保型皮革生產，滿足國內外綠色環保標準，產品可出口至歐美等發達**。蘇州光學膜涂布機生產線