PDM（ProductDataManagement）產品數(shù)據(jù)管理PDM是一種幫助工程師和其他人員管理產品數(shù)據(jù)和產品研發(fā)過程的工具。PDM是依托IT技術實現(xiàn)企業(yè)優(yōu)化管理的有效方法,是科學的管理框架與企業(yè)現(xiàn)實問題相結合的產物。PDM系統(tǒng)確保跟蹤那些設計、制造所需的大量數(shù)據(jù)和信息,并由此支持和維護產品。PLM（ProductLifecycleManagement）產品生命周期管理PLM是一種應用于在單一地點的企業(yè)內部、分散在多個地點的企業(yè)內部,以及在產品研發(fā)領域具有協(xié)作關系的企業(yè)之間的,支持產品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應用的一系列應用解決方案。它能夠集成與產品相關的人力資源、流程、應用系統(tǒng)和信息。PLM是一種企業(yè)信息化的商業(yè)戰(zhàn)略。它實施一整套的業(yè)務解決方案,把人、過程和信息有效地集成在一起,作用于整個企業(yè),遍歷產品從概念到報廢的全生命周期,支持與產品相關的協(xié)作研發(fā)、管理、分發(fā)和使用產品定義信息。PLM為企業(yè)及其供應鏈組成產品信息的框架。江蘇智蝶竭誠為您服務。實施 PLM 后，企業(yè)新產品上市成功率明顯提高。浙江解決方案PLM軟件廠家

跟蹤多少需求是終有效的，以及這些需求的實現(xiàn)結果，并為后續(xù)新品的開發(fā)積累基礎。當相應的需求不斷細化后，接下來會展開概念設計的工作，此階段產生大量的技術嘗試方案和原型系統(tǒng)以支持可行性論證等工作，雖然此時并非正式的產品研發(fā)，但作為企業(yè)的寶貴知識資產必須進行合理的管理和總結分析。當企業(yè)真正確定了產品將采用的技術方案后，則進入了ProductionEngineer環(huán)節(jié)，即以往PDM的管理范疇，在此不再贅述。從工作環(huán)節(jié)劃分上，在完成產品的基本設計后，為了支持后續(xù)的生產，還必須要經過工藝設計。在不同產品類型和生產類型的企業(yè)中，工藝可能是指設計工藝，也可能是指生產工藝。這部分工作涉及到了工藝路線、工藝規(guī)程、工藝卡片等，也就是以往在中國存在的CAPP系統(tǒng)的范疇。在PLM的大概念下，將工藝環(huán)節(jié)納入并作為一個不可缺少的實施環(huán)節(jié)。產品經過工藝設計后，會安排小批量的試制或者試驗，試驗數(shù)據(jù)也將對產品量產或交付上市前的完善產生重要參考支持，即TDM（TestDataManagement）所關注的業(yè)務環(huán)節(jié)。產品終交付給客戶后，通常還需要進行售后維護，那么該何時定期維護、如何管理和跟蹤產品的實際狀態(tài)以決定預防性維修，如何制定產品出現(xiàn)問題后的維護策略。東營金蝶PLM軟件哪家好高效協(xié)同研發(fā)，PLM系統(tǒng)助力企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。

現(xiàn)代企業(yè)隨著信息技術的應用，生產效率得到了大幅度的提升。與此同時企業(yè)中的產品信息呈現(xiàn)出強增長趨勢，難以依靠人工進行維護和管理，必然導致信息利用率低下，反而制約了企業(yè)對新產品上市、產品售后維修、向供應商訂貨、向客戶交付產品、產品設計變更等多方面的快速響應。產品生命周期管理(PLM)是一項新的戰(zhàn)略商業(yè)模式，支持協(xié)作設計、管理、產品信息（包括該產品圖紙、文檔、工藝等）一體化，將人、流程和技術貫穿企業(yè)產品從生產到消亡的整個過程，具體體現(xiàn)為：設計、工藝、產品、用戶使用，協(xié)調和處理信息整個產品價值鏈中不同的主題-1J。本文針對PLM進行功能闡述。1相關模塊項目管理模塊項目管理圍繞項目和產品兩個核點，集成軟件，為項目組合管理、項目規(guī)劃、任務分解、項目審批、項目跟蹤、項目調整、項目驗收歸檔提供了完整成熟的解決思路和工具。另外，項目管理可以和資源和交付文檔緊密結合起來，對項目過程進行嚴格跟蹤控制。建立以項目為核的項目費用管理，項目團隊管理，項目問題管理，項目風險管理等，有助于設計人員和管理人員及時調配項目資源，解決項目進展中問題如圖1所示。項目組成員完成與項目有關的技術文檔。江蘇智蝶竭誠為您服務。

產品生命周期短、客戶需求變化快、零配件型號多且參數(shù)復雜、產品設計復雜；其鮮明的行業(yè)特點，對研發(fā)的信息化支撐平臺提出了很高的要求。方案目標*建立支持機構、電子、軟件、生產、采購等多專業(yè)領域的一體化協(xié)同研發(fā)平臺；*將產品開發(fā)流程和項目管理過程透明化，提升流程和項目執(zhí)行效率；*建立統(tǒng)一的物料信息庫，規(guī)范管理物料信息、承認流程、生命周期狀態(tài)、替代關系等；*將物料重用機制建立在研發(fā)設計前端，進而改善周期、成本和品質指標；*幫助完善變更管理流程，管理變更活動，確保變更信息準確性、及時性和可追溯性?？焖佼a生生產力實現(xiàn)“開包即用”，幫助企業(yè)實現(xiàn)PLM的快速上線并迅速產生投資回報。實踐被具象為系統(tǒng)內置的標準功能、流程、模型，配合流程梳理、SOP、產品知識快速導入，實現(xiàn)了高水平的快速上線，快速提升企業(yè)的研發(fā)與訂單設計能力，從而快速提升企業(yè)創(chuàng)造財富的能力。江蘇智蝶竭誠為您服務。PLM 幫助企業(yè)優(yōu)化研發(fā)流程，減少重復勞動，提高效率。

PLM系統(tǒng)在推動企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展方面扮演著關鍵角色。它通過在產品設計階段引入環(huán)境影響評估，幫助企業(yè)識別和量化產品在其整個生命周期內對環(huán)境的潛在影響。這種評估使得設計師能夠在早期階段做出更加環(huán)、保的決策，選擇那些對環(huán)境影響較小的材料和工藝。PLM系統(tǒng)還支持資源優(yōu)化，通過精確計算材料需求和優(yōu)化生產流程，減少原材料的浪費。這種優(yōu)化不僅減少了生產成本，也減少了對自然資源的消耗。此外，PLM系統(tǒng)能夠追蹤產品的使用和廢棄情況，為循環(huán)經濟和產品回收提供數(shù)據(jù)支持，進一步促進資源的循環(huán)利用。在生產過程中，PLM系統(tǒng)通過精確的排程和調度，減少能源和資源的浪費。它能夠監(jiān)控能源消耗，并通過數(shù)據(jù)分析找出節(jié)能的機會，實現(xiàn)更加高、效的能源使用。這種能源管理有助于企業(yè)降低運營成本，同時減少碳足跡。通過 PLM，企業(yè)可快速復制成功產品的經驗，推廣應用。浙江解決方案PLM軟件廠家

利用 PLM，企業(yè)可對產品研發(fā)團隊進行績效考核，激勵創(chuàng)新。浙江解決方案PLM軟件廠家

MES系統(tǒng)實現(xiàn)質量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產品質量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內的外購零部件檢驗過程及各車間生產制造過程檢驗，形成整車完整的質量檔案，實現(xiàn)產品生產質量追溯，對于質量不合格產品召回，提供信息化支撐。同時該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉變，實現(xiàn)質量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質量檢驗的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗結果，向控制質量過程轉變。4、提升管理能力與效益從工廠業(yè)務管控來說，MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立了標準的操作規(guī)范，明晰了職責。同時，該系統(tǒng)可以大幅提升產品BOM數(shù)據(jù)以及相關業(yè)務數(shù)據(jù)的準確度。從公司管理的角度來說，能準確找到問題所在以及如何改進。MES系統(tǒng)實現(xiàn)質量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接，提升產品質量。該系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內的外購零部件檢驗過程及各車間生產制造過程檢驗，形成整車完整的質量檔案，實現(xiàn)產品生產質量追溯，對于質量不合格產品召回，提供信息化支撐。同時該系統(tǒng)支持企業(yè)管理問題由傳統(tǒng)的部門管理向全員集體全過程的共同參與轉變，實現(xiàn)質量管理工作的協(xié)作與信息共享。使企業(yè)質量檢驗的管理，由傳統(tǒng)記錄檢驗結果，向控制質量過程轉變。浙江解決方案PLM軟件廠家