用于過程平衡和聲學(xué)檢查系統(tǒng)，DS5000系列是一個采用聲發(fā)射傳感器實現(xiàn)失衡補償與過程檢查的系統(tǒng)，開發(fā)此系統(tǒng)主要用于高精度磨床上。DS500系列為機械平衡提供了解決方案，以檢測、平衡以及補償失衡的情況，以及監(jiān)控聲發(fā)射。可根據(jù)使用的電子單元版本單獨或同時獲取這兩種功能。AE4100：控制聲發(fā)射用單功能單元M5100M：平衡砂輪用單功能單元M5100MA：平衡砂輪與檢查聲發(fā)射用多功能單元DS5000是一個自主系統(tǒng)，可通過靜態(tài)接口（輸入/輸出）完成電子單元與自動化系統(tǒng)之間的通信。通過LCD顯示器上呈現(xiàn)的菜單控制設(shè)備。這個系列的單元緊湊、堅固以及易于使用。它們的設(shè)計旨在挨著機柜外的CNC操作員面板安裝。過程中和過程后循環(huán)，用于檢查具有連續(xù)或間斷表面的零件的直徑和長度、零件定位循環(huán)、特定零件。江蘇磨床測量儀軟件

馬波斯在機床精度測量領(lǐng)域擁有60年的經(jīng)驗，是國際市場的佼佼者。為響應(yīng)測量工件與產(chǎn)品件的幾何尺寸與形狀時以及設(shè)置并檢查機械加工過程中使用的刀具時對準(zhǔn)確度的要求越來越高的情況，馬波斯已研發(fā)出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測頭系統(tǒng)。軟件周期的設(shè)計旨用于生產(chǎn)周期中，這意味著可將軟件周期用于檢查機床條件下的零件；這減少了拒收件數(shù)量，從經(jīng)濟的角度有效降低了成本。將此軟件包與MIDA激光、TBD與VTS系統(tǒng)上的MIDA上的接觸式測頭一起使用。它們適用于零件與刀具檢查過程、每個類型的機床、機械加工中心、銑床與車削中心，此外，它們還能與使用***的數(shù)字控制系統(tǒng)兼容福建 內(nèi)圓磨床在線測量儀產(chǎn)品資料所有軟件包可根據(jù)所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、客戶的要求和必要的通信方法進行配置。

數(shù)據(jù)采集/分析/管理制造業(yè)十分關(guān)注合格數(shù)據(jù)的可用性。馬波斯的解決方案生成中的數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確表示產(chǎn)品功能以及在其下運行的流程的狀態(tài)。通過我們的測量采集、歸檔技術(shù)和應(yīng)用的統(tǒng)計過程控制技術(shù)，匯集了大量可靠的信息。我們的網(wǎng)絡(luò)和云端解決方案使信息可進行檢索和使用。統(tǒng)計過程控制是一種使用***的方法，用來進行正式調(diào)查，以降低生產(chǎn)過程成本，推動質(zhì)量的持續(xù)改進，并提高整體效率。統(tǒng)計過程控制是一種基于統(tǒng)計分析的質(zhì)量控制方法。統(tǒng)計過程控制的理論基于以下觀察結(jié)果：任何制造過程都包含許多可變性來源。盡管目標(biāo)是獲得盡可能高的質(zhì)量（即符合規(guī)范），但可變性將使生產(chǎn)的兩個部件不能完全相同。可變性分為兩種類型：常見原因：由生產(chǎn)過程中產(chǎn)生隨機分布式輸出的未知因素引起。特殊原因：由外部因素引起；這些因素在時間上受到限制并且*影響部分生產(chǎn)，使其變得分散和不可預(yù)測。如果您能夠識別并刪除第二種變化，則該過程是穩(wěn)定的；統(tǒng)計過程控制分析有助于識別第二類可變性。

多年來，工業(yè)領(lǐng)域的加工生產(chǎn)需要達到高精度，因此，需要使用形狀十分復(fù)雜的刀具且刀具尺寸極小（甚至小于0.1mm）。在許多應(yīng)用中，傳統(tǒng)技術(shù)無能為力。在測量循環(huán)中，觸發(fā)式測頭易于導(dǎo)致這類微小刀具破損，因此，不宜用于這類刀具測量l受限于刀具形狀和刀具直徑與激光光束直徑比的限制，激光技術(shù)難以保證測量精度要求。事實上，刀具直徑和激光光束直徑都很小，或刀具切削刃有不同的形狀（例如，球頭銑刀或平頭銑刀），激光無法精確測量這類刀具。如何提升測量技術(shù)？馬波斯深耕光學(xué)測量技術(shù)數(shù)十年，以豐富的經(jīng)驗成功完成**設(shè)計和生產(chǎn)，推出全新配CCD傳感器的VTS（視覺對刀儀）產(chǎn)品線。為什么采用光學(xué)技術(shù)？光學(xué)技術(shù)可超越傳統(tǒng)測量技術(shù)的極限，測量形狀極復(fù)雜的刀具并達到高精度，這令其它技術(shù)望其項背。馬波斯能根據(jù)磨床的種類不同的應(yīng)用，主動測量及機后測量系統(tǒng)，砂輪動平衡器，監(jiān)測傳感器，測頭。

DigiCrown系統(tǒng)是一個高度模塊化測量網(wǎng)絡(luò)，其允許將各種類型的傳感器（馬波斯與其它傳感器）集成在單一設(shè)備中。因為DigiCrown能自動識別連接的傳感器，所以使得安裝與程控操作變得簡單與直觀。可獲取標(biāo)準(zhǔn)版本的DigiCrown2的傳感器，帶有“輕觸式”墊圈，測量力小，采用彈簧或氣壓驅(qū)動，量程在1mm到20mm之間。在量程范圍內(nèi)將所有DigiCrown2傳感器線性化并認證，保證需要高準(zhǔn)確度的應(yīng)用可獲取高分辨率的測量值。DigiCrown系統(tǒng)基于RS485總線通信，提供了一份適合工業(yè)環(huán)境的**有效的串行協(xié)議。應(yīng)用成本通常與使用的測量點的數(shù)量直接呈正比。當(dāng)將測量設(shè)備連接到電子顯示單元或者工業(yè)計算機時，馬波斯系列的數(shù)據(jù)采集設(shè)備很有必要。因為可獲取各種版本的數(shù)據(jù)采集設(shè)備，所以帶有EasyBox系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能夠?qū)⑾嗤I(yè)計算機與所有馬波斯測量儀和部件一起使用，構(gòu)造非常適合你需求的應(yīng)用。圖形選項有各種級別，從簡單的狀態(tài)或數(shù)字或條形圖到時間圖、直方圖和圖形。江蘇磨床測量儀軟件

高精度車床測量儀技術(shù)，可以咨詢馬波斯測量科技。江蘇磨床測量儀軟件

在接觸式對刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中，可將MidaArm系統(tǒng)用于在車床或車削中心設(shè)置刀具以及進行磨損與完整性檢查，無論這些車床或車削中心的尺寸如何。MidaArm能夠極其準(zhǔn)確地檢測刀具坐標(biāo)，并同時獲取機床登記簿，從而消除手動輸入數(shù)據(jù)產(chǎn)生的人為誤差。MidaArm無需確認過多材料，從而縮短了刀具調(diào)節(jié)與過程設(shè)置時間。MidaArm系統(tǒng)能夠快速檢測刀具是否有磨損或破損痕跡，它是無監(jiān)控自動機械加工流程的重要方面。因為系統(tǒng)的設(shè)計為靈活的模塊化設(shè)計，所以很容易將系統(tǒng)用于任何類型的車床，無論使用的刀具與主軸類型如何。MidaArm的安裝模式有可拆卸安裝與固定安裝模式，旨在適應(yīng)機床設(shè)置以及自動化水平。通過E32A電子接口單元，將MidiArm與CNC指令上的標(biāo)準(zhǔn)刀具設(shè)置輸入一起使用。可將接口用于管理接觸式測頭及其電源。安裝在測頭上的LED燈表明刀具何時與測頭觸頭接觸以及提供關(guān)于測頭當(dāng)前狀態(tài)的信息。江蘇磨床測量儀軟件